EBS扩散粉物理性状：白色粉末，手感滑腻。相对密度0.98（25℃），熔点143℃—145℃，闪点285℃。不溶于水，常温下不溶于乙醇、丙酮、四氯化碳等大多数溶剂，可溶于热的氯化烃和芳香烃溶剂，但冷却后又会呈沉淀析出，对酸、碱和水介质稳定。本品无毒，可用于食品包装材料。

EBS扩散粉产品特性:EBS分子结构中，两端为非极性长链烷基，中间是极性双酰胺基，这种对称中位极性结构，赋予EBS优良的润湿和渗透能力。对各类颜料和填充剂粉体有显著的润湿和分散作用。 EBS分子中的极性基和非极性基的良好匹配和较高分子量，使它既不溶于醇类，又不溶于油类。这种均衡性质使它在大多数树脂中具有适中的相容性，并呈现出优良的内部和外部润滑效果。作为润滑剂、降粘剂、脱模剂，广泛适用于PE、PP、PS、PBT、PET、PMMA、PC、PVC、ABS、AS、PA、PF、UF、MF等树脂。EBS的滑腻特性，使它具有爽滑剂功能，在吹塑薄膜生产中可作为爽滑剂用，改进膜面间的开口性。

EBS扩散粉主要应用范围：纯树脂中添加EBS，具有内外润滑效果和降粘作用。树脂加工过程中，当保持剪切应力不变的情况下，添加EBS允许提高剪切速率从而加速树脂的塑化与混炼，提高生产效率，并能降低产量能耗比。色母料中添加EBS，可提高颜料的分散质量，降低颜料团聚体的尺寸和数量，降低熔体过滤压力，减少换网次数，降低加工设备的磨损，降低产量能耗比，并可赋予产品良好的外观和光泽。注塑制品中添加EBS，可提高注模速度，降低模塑件的温度梯度，削弱温差应力和收缩塌坑变形率，并可缩短循环周期，提高生产效率。此外可降低设备磨损，赋予制品良好的外观和光泽。挤塑硬质PVC型材中添加EBS，可避免过高的剪切应力，减少剪切热，保持熔体的稳定流动，提高制品的尺寸精度和表面光泽。吹膜中添加EBS，可降低模坯的离模膨胀率，提高膜管的冷却速率，提高生产效率，并可获得良好的膜面光泽和膜面间爽滑开口性。金属拉丝加工中添加EBS，可显著降低金属丝与模孔间的摩擦阻力，提高拉丝速度，减少断丝次数，提高丝表面光滑度，还可有效地阻缓丝表面的氧化和腐蚀，并可降低模孔的磨损。粉末冶金加工中添加EBS，可降低压坯操作中的摩擦阻力，压力传递快，提高坯件的密实度和强度，减少脱模阻力，降低坯件废品率。添加本产品还可减少烧结变形，提高尺寸精度，还可降低模具磨损。填充母料中添加EBS，可有效地提高填充剂的分散质量，增加填充剂的含量，减少载体树脂和助剂用量，提高生产效率，降低设备磨损。在橡胶加工中，EBS可作为润滑剂、抗粘剂、脱模剂使用。使用EBS还可改善流变性，提高拉伸强度，并且能增加制品表面光泽。

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